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鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔節(jié)省資源和能源,是很多廠家選擇它的原因,在鑄鋁件的生產(chǎn)過程中,鑄鋁件廠家也一定要按照技術(shù)要求,完成產(chǎn)品的鑄造。
1、是產(chǎn)品壁厚要均勻,壁厚相差不能過大。且厚度不能太厚(氣泡、砂孔現(xiàn)象會多)也不能太?。ㄌ畛洳涣?,成型困難)厚度根據(jù)產(chǎn)品壓鑄面積決定,面積越大壁厚應(yīng)越大,產(chǎn)品太薄或壓鑄完變形嚴(yán)重要做加強(qiáng)筋。
2、一些定位孔、精度要求較高的孔,壓鑄不能全部成型,只能先做錐坑,后再加工成型。
3、產(chǎn)品盡量不要有尖角,一般要倒圓角,尖角容易磕碰造成損傷。
4、產(chǎn)品在開模方向要有脫模斜度,方便后期順利脫模。
5、鑄孔與鑄孔或鑄件邊緣要保持距離。
6、盡量減少內(nèi)部凹陷結(jié)構(gòu),避免四周抽芯問題。
7、針對不同的部件采用不同的方法,對于通身壁厚較薄的環(huán)形或框形鑄件,當(dāng)澆注系統(tǒng)設(shè)置在鑄件中間部位時,直澆口與橫澆道圈之間的澆道好做成折線形式,以防收縮時產(chǎn)生拉應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生變形與裂紋。
上述就是關(guān)于鑄鋁件生產(chǎn)的過程中需要注意的相關(guān)技術(shù)要求。鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比等一系列優(yōu)良特性,將廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè)。特別是在汽車工業(yè)中,為降低油耗源利用率,用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發(fā)展趨勢。
產(chǎn)品列表
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