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鑄鋁件在不同的地方有不同的叫法,如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁、壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。由于金屬鋁及鋁合金具有好的流動(dòng)性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造,鑄鋁件廠家可以做出不同較復(fù)雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從而減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本。
鋁壓鑄件的熱處理工藝可以分為:退火處理,固溶處理,時(shí)效處理,冷熱循環(huán)處理等幾個(gè)部份。當(dāng)然不同的熱處理方式也可以的改變加工性能,使得尺寸加的穩(wěn)定。退火處理,它可以的消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定鑄件尺寸,也可以的減少壓鑄造鋁件的變形現(xiàn)象。固溶處理,它可以使壓鑄造鋁件加工的強(qiáng)化作用好,而且它的使用壽命也得到了的延長(zhǎng)。
時(shí)效處理:可以呈現(xiàn)地減少合金的強(qiáng)度,增加合金的塑性。使得產(chǎn)品的應(yīng)用加比較多,而性能也就加的穩(wěn)定。冷熱循環(huán)處理:由于多次加熱和冷卻引起固溶體點(diǎn)陣收縮和膨脹,使各相的晶格發(fā)生了少許位移,使相質(zhì)點(diǎn)處于加穩(wěn)定的狀態(tài),從而增加鑄件尺寸的穩(wěn)定性,適于零件制造。
考慮壁厚的問題,厚度的差距過大會(huì)給填充帶來影響;考慮脫模的問題,這點(diǎn)在鋁壓鑄實(shí)踐中非常重要,現(xiàn)實(shí)中往往會(huì)呈現(xiàn)這樣的問題。這比注塑脫模難處理多了,所以拔模斜度的設(shè)置和動(dòng)定模脫模力的計(jì)算要特別注意,通常拔模斜度為1~3度,通??紤]到脫模的順利性,外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些,外拔模也就1度,而內(nèi)拔模要2~3度左右。
設(shè)計(jì)時(shí)考慮到模具設(shè)計(jì)的問題,如果有多個(gè)方位的抽心位,盡量的放兩頭,佳不要放在下位抽心,這樣時(shí)刻長(zhǎng)了下抽心會(huì)容易出問題;有些鑄鋁件外觀能夠會(huì)有特別的要求,如噴油、噴粉等,這時(shí)就要時(shí)布局避開重要外觀方位便于設(shè)置澆口溢流槽;在布局上盡量的避免呈現(xiàn)導(dǎo)致模具布局復(fù)雜的布局呈現(xiàn),如,不得不使用多個(gè)抽心或螺旋抽心等。
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