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一、充填持壓
1)充填時(shí)間
自液態(tài)金屬開始進(jìn)入型腔起到充滿型腔止,所需的時(shí)間稱為充填時(shí)間。充填時(shí)間長短取決于鑄件的體積的大小和復(fù)雜程度。對大而簡單的鑄件,充填時(shí)間要相對長些,對復(fù)雜和薄壁鑄件充填時(shí)間要短些。充填時(shí)間與內(nèi)澆口的截面積大小或內(nèi)澆口的寬度和厚度有密切關(guān)系,必須正確確定。
2)持壓和開型時(shí)間
從液態(tài)金屬充填型腔到內(nèi)澆口完全凝固時(shí),繼續(xù)在壓射沖頭作用下的持續(xù)時(shí)間,稱為持壓時(shí)間。持壓時(shí)間的長短取決于鑄件的材質(zhì)和壁厚。
持壓后應(yīng)開型取出鑄件。從壓射終了到壓鑄打開的時(shí)間,稱為開型時(shí)間,開型時(shí)間應(yīng)控制準(zhǔn)確。開型時(shí)間過短,由于合金強(qiáng)度尚低,可能在鑄件頂出和自壓鑄型落下 時(shí)引起變形;但開型時(shí)間太長,則鑄件溫度過低,收縮大,對抽芯和頂出鑄件的阻力亦大。一般開型時(shí)間按鑄件壁厚1毫米需3秒鐘計(jì)算,然后經(jīng)試任調(diào)整。
二、壓鑄涂料
壓鑄過程中,為了避免鑄件與壓鑄型焊合,減少鑄件頂出的摩擦阻力和避免壓鑄型過分受熱而采用涂料。
對涂料的要求:
1) 在高溫時(shí),具有良好的潤滑性;
2) 揮發(fā)點(diǎn)低,在100~150℃時(shí),稀釋劑能很快揮發(fā);
3) 對壓鑄型及壓鑄件沒有腐蝕作用;
4) 性能穩(wěn)定在空氣中稀釋劑不應(yīng)揮發(fā)過度而變稠;
5) 在高溫時(shí)不會析出有害氣體;
6) 不會在壓鑄型腔表面產(chǎn)生積垢。
泰安鴻銳電氣有限公司是一家主要從事精密鋁合金高低壓鑄造及加工的專業(yè)化企業(yè)。公司注冊資金1000萬元,擁有員工80人,其中研發(fā)等工程技術(shù)人員20余人,具有獨(dú)立的工藝研制和產(chǎn)品開發(fā)能力。公司擁有熔化、鑄造及金屬切削設(shè)備60余臺,擁有光譜分析儀、抗拉實(shí)驗(yàn)機(jī)、X光實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)、SF6氣體檢漏等國內(nèi)專業(yè)的檢測設(shè)備,保障了鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
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