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鑄鋁件加工時鑄鋁件部分形狀歪斜或發(fā)生變動使鑄件的壁厚發(fā)生差異 (厚差),這種差異一般稱為錯箱、錯邊、偏芯。
1、生成錯箱、錯邊、偏芯原因;
1.由于配模不正確,定位和銷套發(fā)生磨損,以及模在模板上移動等所造成的, 模型或泥芯盒的某部分對另一部分的錯誤;
2. 砂箱不合用;
3. 泥芯的制造,烘烤和運送時變形;
4. 對裝好待澆的鑄型不留意以致砂箱在澆注前發(fā)生移動。
2、為了防止歪斜和厚差起見,宜采取下列措施:
1.對能促成鋁鑄件產(chǎn)生歪斜的模和砂箱的損壞應加以及時的修整;
2.檢查泥芯在裝配前制作的準確度:如變形應及時修整;
3.檢查定位、定位銷,有否移動和損壞,檢查砂箱和模板上的定位銷和銷孔有否磨損和變形,如發(fā)生變形損壞必須及時修理好;
4.必須嚴格控制泥芯頭與泥芯座之間的間隙尺寸。推薦以下間隙值 (用木模, 制作濕型下箱中的間隙可以不做出);每側(cè)的間隙;下箱中的0.5~3毫米,上箱中的 1~4毫米;
5.模板造型時,應采用定位銷,以保證在上下箱中的鑄件外形完全重合;
6.必要時可使用有榫頭的泥芯頭,它可防止泥芯的傾斜而不需使用泥芯撐。
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