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由于鋁制品的一些優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用，許多用戶在選擇鑄件時(shí)仍然考慮選擇鑄鋁件。事實(shí)上，它的使用效果取決于它的質(zhì)量，只有在條件下才能充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢(shì)，從而延長其使用壽命。那么制造商如何控制鑄件的質(zhì)量呢？

整體生產(chǎn)可以減少鋁鑄件的變形。在易變形的弧形板下增加凸肋，起到防止變形的作用，增加弧形板具的過渡角半徑。粘合拉筋時(shí)，檢查開口尺寸。采用多個(gè)壓力輸送材料，調(diào)整上下部冷卻水管的噴水量負(fù)壓脫水，鋁鑄件在模具內(nèi)定形的多點(diǎn)真空吸盤取模。降低散砂的實(shí)時(shí)加砂速度和振動(dòng)加速度。

鑄造的鋁鑄件性能好，所以當(dāng)它用于機(jī)器時(shí)，不僅鑄件在機(jī)器中起著重要的作用，而且機(jī)器也會(huì)因?yàn)殍T件而使用一些。加熱鑄件時(shí)，我們應(yīng)該注意控制過程:如果是大型鋁鑄件，熱處理引起的變形對(duì)后續(xù)工藝的影響至關(guān)重要。為了減少變形，通過優(yōu)化熱處理工藝參數(shù)，控制加熱速度，控制零件加熱溫度，提高淬火水溫。

鋁鑄件一般尺寸小，形狀簡單，可直接加熱至規(guī)定加熱溫度。大型鑄件，經(jīng)固溶處理。鋁鑄件性能優(yōu)異，但要想質(zhì)量好，同時(shí)沒有其他缺陷，就要控制加熱過程。生產(chǎn)鋁鑄件時(shí)，廠家為了保護(hù)鑄件，在運(yùn)輸過程中防止外部環(huán)境造成的腐蝕等問題，會(huì)在上面鍍一層保護(hù)層。這種保護(hù)層可以保護(hù)鑄件，防止腐蝕。但如果在使用中處理不當(dāng)，導(dǎo)致保護(hù)層損壞，鑄件容易損壞，導(dǎo)致故障。

處理鑄件的保護(hù)層包括技巧:將鑄鋁件和之前選定的研磨材料和拋光機(jī)安裝在滾筒中進(jìn)行研磨，可以直接獲得良好的粗糙度表面，但結(jié)果大多取決于鑄鋁件的硬度，可以用鋼絲獲得。涂裝、電鍍:可以提高力，使鑄鋁件表面美觀?；瘜W(xué)浸涂法：均可使其獲得裝飾性耐腐蝕涂層，因此也可涂漆或不涂漆。若要求較高，單憑化學(xué)處理方法不夠，可在涂漆前進(jìn)行預(yù)處理。殘留在表面的化學(xué)溶劑立即沖洗干凈，擦干。